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压铸铝氧化白斑霉斑是什么原因导致的?

2018-03-27 12:15:00
大韩化工
原创
1579
摘要:压铸铝产品在抛丸后,很容易出现霉斑、黄斑等问题,那么是什么原因导致其出现这些问题呢?

压铸产品的氧化问题是普遍存在的,俗称“发霉、长霉点”等。不仅造成废品,还会出现延期交货、退货等问题。 这其实是铝材发生氧化而出现的现象。接下来我们先分析一下 压铸铝氧化的原因:

1、铝是活泼 金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化,即发霉。所以铝件的库存等一定要保持库存环境的干燥等。
2、很多厂家压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,这样做法使压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等很多脏污,这些都是腐蚀性物质导致加速铝合金压铸件长霉点。
3、清洗剂的选择也会影响压铸铝长霉,现在很流行的“ 铝酸脱”等酸性清洗剂,除了能除毛力,同时把铝氧化白之外,其实是很不应该使用的清洗剂。“铝酸脱”成份主要就是酸,通过与铝基材发生化学反应放出气体,气体从工件表面生成排出从而使油污脏污与工件分离。表面上看很好用,但实际上产品已经被腐蚀掉一层,如果后序漂洗不彻底会有很多酸性物质残留在铝件上,直接腐蚀使铝件氧化。另外还有些人使用的是碱性的清洗剂,因为压铸铝材不仅仅有铝元素,还有硅、铜、镁等元素,其中硅含量比较多。硅元素使得铝件对碱性清洗剂吸附力较强,特别是磷系的碱助剂,使得之后的漂洗无法彻底,碱对铝的氧化腐蚀相对酸比较慢,所以一般会比较慢才发现。
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